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dc.contributor.advisorSánchez Cisneros, Gilbertoen_US
dc.contributor.advisorLozano García, Francisco Joséen_US
dc.contributor.authorUgalde Barrales, Francisco Javieren_US
dc.date.accessioned2018-06-18T14:59:07Z
dc.date.available2018-06-18T14:59:07Z
dc.date.issued2018-05-14
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11285/630206
dc.description.abstractLos consumos energéticos en la industria del acero son diversos y representan un porcentaje significativo en el costo final del producto. México se encuentra en una transición energética efecto de los últimos cambios políticos y económicos de la nación. Tal transición abarca áreas como eficiencia energética y el uso de combustibles fósiles. Los procesos de una planta acerera generan enormes cantidades de gases de combustión desde sus chimeneas en equipos que queman gas natural. Se plantea realizar análisis técnico y económico comparativo de diferentes tecnologías de recuperación de calor comerciales. La meta del presente proyecto es analizar un caso real de aprovechamiento de calor residual de los gases de combustión proveniente de una chimenea en una planta acerera local, aplicando una tecnología que recupere el contenido energético no aprovechado a través de estos efluentes, para satisfacer una necesidad ya existente en la planta. La comparación técnica, producto del análisis de un equipo calentador, muestra que un ciclo Rankine orgánico básico entregaría 19kW de energía, una enfriadora de absorción de una etapa con COP=0.75 tendría una carga de o 111.7 TR (392kW); un generador de vapor suministraría 400 kg/s de vapor saturado a 5.5 kg/cm^2 y un precalentador de aire elevaría la temperatura del aire de combustión a 70°C generando un ahorro de 25 Nm3 de gas natural. En el análisis económico se utilizan métricas de costos equivalentes cuyos resultados entregan menores costos para las tecnologías de precalentamiento de aire y generación de vapor; y con el desarrollo de los estados de pérdidas y ganancias se demuestra que las tecnologías con mayor rentabilidad son la refrigeración por absorción con enfriadora de gases directos, y el precalentamiento de aire de combustión. Estas dos tecnologías cumplen con necesidades del área donde se encuentra el equipo calentador, generando ahorros y fomentando la eficiencia energética en la planta; de modo que queda a criterio de los directivos la elección de la tecnología a implementar. Se plantea como trabajo futuro que se validen estas tecnologías ante el mercado de bonos de carbono próximo a iniciar en México para obtener mayor rentabilidad en las tecnologías estudiadas.
dc.language.isospaen_US
dc.publisherInstituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterreyesp
dc.rightsRestricted Accessen_US
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/*
dc.titleAprovechamiento de calor de gases de combustión en una planta acereraen_US
dc.typeTesis de Maestríaesp
thesis.degree.levelMaestro en Ciencias con especialidad en Ingeniería Energéticaen_US
dc.contributor.committeememberÁlvarez Guerra, Alejandro Juanen_US
thesis.degree.disciplineEscuela de Ingenieria y Cienciasen_US
thesis.degree.nameMaestría en Ciencias con especialidad en Ingeniería Energéticaen_US
dc.subject.keywordWaste Heat Recoveryen_US
dc.subject.keywordAprovechamiento de caloren_US
dc.subject.keywordRecuperación de caloren_US
dc.subject.keywordEficiencia energéticaen_US
dc.subject.keywordMetals—Flammabilityen_US
dc.subject.keywordCombustionen_US
thesis.degree.programCampus Monterreyen_US
dc.subject.disciplineIngeniería y Ciencias Aplicadas / Engineering & Applied Sciencesen_US
refterms.dateFOA2018-06-18T14:59:07Z
html.description.abstract<html> <head> <title></title> </head> <body> <p>Los consumos energ&#233;ticos en la industria del acero son diversos y representan un porcentaje significativo en el costo final del producto. M&#233;xico se encuentra en una transici&#243;n energ&#233;tica efecto de los &#250;ltimos cambios pol&#237;ticos y econ&#243;micos de la naci&#243;n. Tal transici&#243;n abarca &#225;reas como eficiencia energ&#233;tica y el uso de combustibles f&#243;siles. Los procesos de una planta acerera generan enormes cantidades de gases de combusti&#243;n desde sus chimeneas en equipos que queman gas natural. Se plantea realizar an&#225;lisis t&#233;cnico y econ&#243;mico comparativo de diferentes tecnolog&#237;as de recuperaci&#243;n de calor comerciales. La meta del presente proyecto es analizar un caso real de aprovechamiento de calor residual de los gases de combusti&#243;n proveniente de una chimenea en una planta acerera local, aplicando una tecnolog&#237;a que recupere el contenido energ&#233;tico no aprovechado a trav&#233;s de estos efluentes, para satisfacer una necesidad ya existente en la planta. La comparaci&#243;n t&#233;cnica, producto del an&#225;lisis de un equipo calentador, muestra que un ciclo Rankine org&#225;nico b&#225;sico entregar&#237;a 19kW de energ&#237;a, una enfriadora de absorci&#243;n de una etapa con COP=0.75 tendr&#237;a una carga de o 111.7 TR (392kW); un generador de vapor suministrar&#237;a 400 kg/s de vapor saturado a 5.5 kg/cm^2 y un precalentador de aire elevar&#237;a la temperatura del aire de combusti&#243;n a 70&#176;C generando un ahorro de 25 Nm3 de gas natural. En el an&#225;lisis econ&#243;mico se utilizan m&#233;tricas de costos equivalentes cuyos resultados entregan menores costos para las tecnolog&#237;as de precalentamiento de aire y generaci&#243;n de vapor; y con el desarrollo de los estados de p&#233;rdidas y ganancias se demuestra que las tecnolog&#237;as con mayor rentabilidad son la refrigeraci&#243;n por absorci&#243;n con enfriadora de gases directos, y el precalentamiento de aire de combusti&#243;n. Estas dos tecnolog&#237;as cumplen con necesidades del &#225;rea donde se encuentra el equipo calentador, generando ahorros y fomentando la eficiencia energ&#233;tica en la planta; de modo que queda a criterio de los directivos la elecci&#243;n de la tecnolog&#237;a a implementar. Se plantea como trabajo futuro que se validen estas tecnolog&#237;as ante el mercado de bonos de carbono pr&#243;ximo a iniciar en M&#233;xico para obtener mayor rentabilidad en las tecnolog&#237;as estudiadas.</p> </body> </html>en_US


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